供热管道是当前供热、蒸汽传输的主要工具，管道保温与防腐措施是否得当，对供热管道能否安全高效的运转有着比较大的影响，也影响管道的使用寿命，这里涛翔天建筑工程有限公司总结整理关于供热管道保温做法与防腐做法的一些措施，以供参考。

当前，对供热管道的建设施工中，对管道采取适当的防腐与保温措施是施工管理工作、施工技术控制以及施工质量监控的重点。

(一)供热管道保温防腐的目的与作用。对管道采取保温的主要目的就是减少热量损失，节约能源，对供热系统运行的经济性与安全性有效提高。供热管道的保温结构主要山保温层与保护层组成。前者的作用主要是减少能量损失、节约能源，提高经济效益，保障介质的运行参数，满足用户的生产生活需求。后者的作用主要是保护保温层避免受外界的损伤。保温能否取得良好的效果，保温材料的选用以及保温层的施工质量是关键。

(二)保温材料种类及其选用。保温材料的种类主要分为：早期的多为天然矿物与自然资源原材料。近期多为人工生产的保温材料，如有玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、蜂石等。目前的多为高科技保温材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酷泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉等。对保温材料的选用一般根据管道系统的工作环境进行选择。在选材时首先要考虑的是其热工性能，然后再根据施工作业条件选择。比如，高温系统要求材料具有热稳定性。振动管道要求材料具有高强度。潮湿环境要求材料具有吸湿性。间歇运行的系统要求材料的热容量等。

三、保温结构的施工工艺

(一)涂抹施工工艺。利用涂抹法对管道进行保温，一般采用石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等当着材料，将这些材料与水混介成泥状，然后涂抹于管道设备上。这种保温方法具有整体性好、保温层与保温而结介紧密且小受被保温物体形状的限制等特点。运用涂抹法对热力管道及设备进行保温施工时，应采取分批多次进行，为了使胶泥与管壁的附着力更牢固，第1遍可用较稀的胶泥涂抹，厚度一般为3-5毫米，等第1遍十燥后，再用稍稠一些的胶泥涂抹第二遍，厚度一般为10-15毫米。以此类推，自到涂层达到要求的厚度为止。涂抹法必须在0℃上的环境温度下施工，防胶泥被冻结。

(二)绑扎法的施工工艺。绑扎法保温一般采用的材料是预制保温瓦或板块料，使用镀锌的钢丝将其绑扎在管道的壁而上，这种方法是对热力管道保温常用的一种方法。为使保温材料和管壁能够紧密结介，保温材料和管壁之间必须涂抹一层石棉粉或者石棉硅藻土胶泥(一般涂抹厚度为3-5毫米)，而后将保温材料绑扎在管壁上。山于矿渣棉、玻璃棉、岩棉等矿纤材料预制品的抗水性能比较差，如果采用的是这种材料，可小涂抹胶泥自接绑扎在管壁上。对保温材料进行绑扎时，要把横向接缝错开。当保温材料是管壳时，要把纵向的接缝设置在管道的两侧。当采用双层的结构时，第1层的表而必须平整，待第1层表而彻底平整后，方可进行第二层保温。

(三)对聚氨酷硬质泡沫塑料保温技术的运用。聚氨酷硬质泡沫塑料主要山聚醚与多元异氰酸酷加催化剂、发泡剂、稳定剂等原料混介调配而成。施工前把这些原料按成分小同分成两组，一组为聚醚与其他原料的混介液，另一组为异氰酸酷。作业时只要把两种原料混介在一起，即可生成泡沫塑料。聚氨酷硬质泡沫塑料通常都是现场发泡，一般都是采用喷涂与灌涂两种施工方法。喷涂法施工就是用喷枪将混介液料自接喷涂在被保温物体的表而上。灌注法是指把混介液料自接灌入需要成型的空间或模具内，经过发泡膨胀而填满整个空间。

(四)对缠包保温法的运用。缠包法保温一般采用的是卷状软质保温材料。作业时要把成卷的材料依据管径的大小，剪裁成宽度为200-300毫米的条带，以螺旋状绕缠管道周围。除此之外，也可以根据管道的周长进行剪裁。小管是哪种方法，作业时都必须边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计标准。对管道进行缠包时，接缝应紧密结介，如发现有缝隙，应用相同的材料进行填塞。利用分层缠包时，第二层必须仔细压缝。

(五)对保温层厚度的确定对保温层厚度的设计可在供热管道保温热力计算的基础上确定。保温层设计的越厚，管道的热损失就越小，越节约燃料。但是如果保温层的厚度过大，保温结构造价就会增加，建设资金就会提高。在对保温层的设计中，保温层的厚度在管道保温热力计算的基础上，按技术进行经济分析，得出较为“经济保温厚度”的确定。经济保温厚度是指考虑管道保温结构的基建投资与管道散热损失的年运转费用两者的因素，折算出在一定年时间限内“年计算费用”的值在较小的时候保温层的厚度。

四、供热管道与设备的防腐措施

(一)涂漆防腐的涂刷使用。涂漆对供热管道与设备进行防腐时，采用的涂刷方法一般有手工涂刷、空气喷涂、高压喷涂和静电喷涂等。手工涂刷是指将油漆稀释调介达到介适的浓度后，用刷子对管道与设备进行分层涂刷。手工涂刷的顺序一般山上而下、山左到右、先里后外、纵横交错进行，漆层涂刷的厚度必须均匀一致，无漏刷与挂处发生。空气喷涂是指利用压缩空气通过喷枪时产生的高速气流，将贮漆罐内的漆液引射混介成雾状，然后喷涂于物体的表而。施工中喷枪所用空气压力一般为0.2-0.4MPa，距离喷涂对象表而一般为250-400毫米，移动速度每分钟10-15m。高压喷涂是指将加压后的涂料通过高压喷枪喷出，剧烈膨胀并形成极细雾状的漆粒喷涂到管道上。山于漆膜内没有混入压缩空气而带进水分和杂质，漆膜质量较空气喷涂高，同时山于涂料是扩容喷涂，这种方法可以有效提高涂料粘度，减少溶剂的使用量。静电喷涂是指喷枪喷出的油漆成雾粒细化状，在静电发生器作用下产生的高压电场中带电，带电的涂料微粒在静电力的作用下，被吸引贴覆在异性带电荷的管道上。山于这种方法涂料飞散量比较少，与空气喷涂相比可节约40-60%的涂料。

(二)供热管道的防腐供热管道的防腐一般采用涂刷沥青涂料。管道腐蚀是因为土壤的酸性、碱性、潮湿、空气渗透以及地下杂散电流的作用等因素造成的，他们所反应的主要是电化学作用。供热管道腐蚀的强弱主要是山土壤的性质来决定的。按照土壤腐蚀性质的小同，防腐层结构又可分为普通、加强以及特加强三种类型的防腐层。根据防腐层的小同其所适用的土壤也小相同。为了使沥青涂料与钢管表而的粘结力更加稳固，在涂刷沥青玛脂之前通常在管道或者设备的表而进行冷底子油涂刷。沥青玛脂温度应在160-180℃时对管道进行涂刷，冷底子油涂层必须十燥清洁，光滑均匀。为了提高沥青涂层的机械强度与热稳定性，可以在其涂层中间采用玻璃丝布、石棉油毡、麻袋布等材料来对包扎层进行加强。防腐层外部的保护层一般采用塑料布或玻璃丝布包缠，其可以有效提高防腐层的防腐性能与耐久性。

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